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Jixiang Siji Industrial Co., Ltd. Qualitätskontrolle

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  • China Jixiang Siji Industrial Co., Ltd. Zertifizierungen
    Standards:ISO9001
    Zahl:91410825MA9GJ2947X
    Datum der Ausgabe:2023-10-23
    Auslaufdatum:2026-10-22
    China Jixiang Siji Industrial Co., Ltd. Zertifizierungen
    Standards:ISO14001
    Datum der Ausgabe:2023-10-23
    Auslaufdatum:2026-10-22
    China Jixiang Siji Industrial Co., Ltd. Zertifizierungen
    Standards:ISO45001
    Zahl:91410825MA9GJ2947X
    Datum der Ausgabe:2023-10-23
    Auslaufdatum:2026-10-22

 

Präzisionsqualitätskontrolle

Exzellenz in jeder Phase der Aluminiumproduktion und der Herstellung

Internationale Zertifizierungen

 

ISO 9001: 2015

Qualitätsmanagementsystem

 

ISO 14001: 2015

Umweltmanagementsystem

 

ISO 45001: 2018

Arbeitsgesundheit und Sicherheit

In unserer Produktionsstätte ist die Qualitätskontrolle in jeder Produktionsstufe eingebettet, von der Rohstoffaufnahme bis zur Endproduktabgabe. Wir behalten strenge Standards, die US -Zertifizierungen für ISO 9001 (Qualitätsmanagement), ISO 14001 (Umweltmanagement) und ISO 45001 (Berufsgesundheit und Sicherheit) erhalten haben, und unterstreichen unser Engagement für hervorragende Leistungen in Bezug auf operative, Umwelt- und Arbeitsschutzdimensionen.

Unser Qualitätskontrollprozess

1

Rohstoffinspektion

Unsere Qualitätsreise beginnt mit strengen Rohstoffinspektionen. Aluminiumspulen, Verbundkernen und Beschichtungsmaterialien werden bei der Ankunft umfassend getestet, einschließlich der Dickenüberprüfung, der Zugfestigkeitsanalyse und der Korrosionsbeständigkeitsprüfungen. Nur Materialien, die unseren genauen Spezifikationen entsprechen - von verifizierten Lieferanten mit nachvollziehbaren Qualitätsaufzeichnungen - erheben die Produktion.

2

Produktionsüberwachung

Im Produktionsboden verfolgen Echtzeit-Überwachungssysteme kritische Parameter über alle mehr als 20 Produktionslinien. Beschichtungsprozesse verwenden automatisierte Dickenmessgeräte und Spektrophotometer, um einheitliche Farbkonsistenz und Filmintegrität zu gewährleisten. Schweißstationen sind mit Ultraschalltestwerkzeugen ausgestattet, um Mikrodefekte für das bloße Auge zu erkennen.

3

Labortests

Unser internes Labor betreibt rund um die Uhr und führt destruktive und nicht zerstörerte Tests an fertigen Produkten durch. Die Proben werden strengen Bewertungen unterzogen, einschließlich Auswirkungsfestigkeitsstudien, thermischen Stabilitätstests unter extremen Temperaturen und Verwitterungssimulationen zur Bewertung der Langzeitdauer.

Fortgeschrittene Testgeräte

Die Einhaltung von ISO 9001 führt zu unserem systematischen Ansatz für das Qualitätsmanagement. Wir behalten eine detaillierte Dokumentation jeder Produktionsstapel bei, einschließlich Materialquellen, Verarbeitungsparametern und Testergebnissen, wodurch die vollständige Rückverfolgbarkeit ermöglicht wird. Regelmäßige interne Audits und Managementbewertungen ermitteln Verbesserungsmöglichkeiten.

 

Dimensionsgenauigkeit

Präzisionsmessinstrumente stellen sicher, dass alle Produkte genaue dimensionale Spezifikationen entsprechen.

 

Thermaltest

Fortgeschrittene Wärmekammern simulieren extreme Temperaturbedingungen, um die Produktstabilität zu testen.

 

Korrosionsbeständigkeit

Salzspray-Tests bewerten die Korrosionsbeständigkeit für langfristige Haltbarkeit.

 

Lastprüfung

Strukturintegrität durch strenge Last- und Spannungstests verifiziert.

Umwelt- und Sicherheitsverpflichtung

Unser Engagement erstreckt sich über die Produktqualität über die Umweltverantwortung (ISO 14001) und die Sicherheit am Arbeitsplatz (ISO 45001). Abfallreduzierungen bei Beschichtungs- und Malprozessen minimieren die Umwelteinflüsse, während energieeffiziente japanische Maschinen den CO2-Fußabdruck reduzieren. Sicherheitsprotokolle, einschließlich Ausrüstungsschutz und regelmäßige Risikobewertungen, schützen unsere Belegschaft.

Kontinuierliche Verbesserung

Kontinuierliche Verbesserung ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Qualitätsphilosophie. Wir investieren in fortschrittliche Testgeräte und verwenden innovative Qualitätskontrollmethoden wie statistische Prozesskontrolle (SPC), um Abweichungen vorherzusagen und zu verhindern. Das Kundenfeedback wird systematisch analysiert, um unsere Prozesse zu verfeinern und sicherzustellen, dass unsere Produkte nicht nur den Erwartungen erfüllen, sondern übertreffen.

Unser Qualitätsversprechen

Im Wesentlichen ist unser Qualitätskontrollrahmen ein ganzheitliches System, das von Technologie geboten wird, von internationalen Maßstäben geleitet und durch eine Kultur der Exzellenz aufrechterhalten wird. Es garantiert, dass jedes Aluminium -Panel, das unsere Einrichtung verlässt, ein Beweis für Haltbarkeit, Leistung und Zuverlässigkeit ist.

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ZERTIFIZIERUNGEN
Zertifizierungen
  • China Jixiang Siji Industrial Co., Ltd. Zertifizierungen
    ISO9001
    China Jixiang Siji Industrial Co., Ltd. Zertifizierungen
    ISO14001
    China Jixiang Siji Industrial Co., Ltd. Zertifizierungen
    ISO45001

 

Präzisionsqualitätskontrolle

Exzellenz in jeder Phase der Aluminiumproduktion und der Herstellung

Internationale Zertifizierungen

 

ISO 9001: 2015

Qualitätsmanagementsystem

 

ISO 14001: 2015

Umweltmanagementsystem

 

ISO 45001: 2018

Arbeitsgesundheit und Sicherheit

In unserer Produktionsstätte ist die Qualitätskontrolle in jeder Produktionsstufe eingebettet, von der Rohstoffaufnahme bis zur Endproduktabgabe. Wir behalten strenge Standards, die US -Zertifizierungen für ISO 9001 (Qualitätsmanagement), ISO 14001 (Umweltmanagement) und ISO 45001 (Berufsgesundheit und Sicherheit) erhalten haben, und unterstreichen unser Engagement für hervorragende Leistungen in Bezug auf operative, Umwelt- und Arbeitsschutzdimensionen.

Unser Qualitätskontrollprozess

1

Rohstoffinspektion

Unsere Qualitätsreise beginnt mit strengen Rohstoffinspektionen. Aluminiumspulen, Verbundkernen und Beschichtungsmaterialien werden bei der Ankunft umfassend getestet, einschließlich der Dickenüberprüfung, der Zugfestigkeitsanalyse und der Korrosionsbeständigkeitsprüfungen. Nur Materialien, die unseren genauen Spezifikationen entsprechen - von verifizierten Lieferanten mit nachvollziehbaren Qualitätsaufzeichnungen - erheben die Produktion.

2

Produktionsüberwachung

Im Produktionsboden verfolgen Echtzeit-Überwachungssysteme kritische Parameter über alle mehr als 20 Produktionslinien. Beschichtungsprozesse verwenden automatisierte Dickenmessgeräte und Spektrophotometer, um einheitliche Farbkonsistenz und Filmintegrität zu gewährleisten. Schweißstationen sind mit Ultraschalltestwerkzeugen ausgestattet, um Mikrodefekte für das bloße Auge zu erkennen.

3

Labortests

Unser internes Labor betreibt rund um die Uhr und führt destruktive und nicht zerstörerte Tests an fertigen Produkten durch. Die Proben werden strengen Bewertungen unterzogen, einschließlich Auswirkungsfestigkeitsstudien, thermischen Stabilitätstests unter extremen Temperaturen und Verwitterungssimulationen zur Bewertung der Langzeitdauer.

Fortgeschrittene Testgeräte

Die Einhaltung von ISO 9001 führt zu unserem systematischen Ansatz für das Qualitätsmanagement. Wir behalten eine detaillierte Dokumentation jeder Produktionsstapel bei, einschließlich Materialquellen, Verarbeitungsparametern und Testergebnissen, wodurch die vollständige Rückverfolgbarkeit ermöglicht wird. Regelmäßige interne Audits und Managementbewertungen ermitteln Verbesserungsmöglichkeiten.

 

Dimensionsgenauigkeit

Präzisionsmessinstrumente stellen sicher, dass alle Produkte genaue dimensionale Spezifikationen entsprechen.

 

Thermaltest

Fortgeschrittene Wärmekammern simulieren extreme Temperaturbedingungen, um die Produktstabilität zu testen.

 

Korrosionsbeständigkeit

Salzspray-Tests bewerten die Korrosionsbeständigkeit für langfristige Haltbarkeit.

 

Lastprüfung

Strukturintegrität durch strenge Last- und Spannungstests verifiziert.

Umwelt- und Sicherheitsverpflichtung

Unser Engagement erstreckt sich über die Produktqualität über die Umweltverantwortung (ISO 14001) und die Sicherheit am Arbeitsplatz (ISO 45001). Abfallreduzierungen bei Beschichtungs- und Malprozessen minimieren die Umwelteinflüsse, während energieeffiziente japanische Maschinen den CO2-Fußabdruck reduzieren. Sicherheitsprotokolle, einschließlich Ausrüstungsschutz und regelmäßige Risikobewertungen, schützen unsere Belegschaft.

Kontinuierliche Verbesserung

Kontinuierliche Verbesserung ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Qualitätsphilosophie. Wir investieren in fortschrittliche Testgeräte und verwenden innovative Qualitätskontrollmethoden wie statistische Prozesskontrolle (SPC), um Abweichungen vorherzusagen und zu verhindern. Das Kundenfeedback wird systematisch analysiert, um unsere Prozesse zu verfeinern und sicherzustellen, dass unsere Produkte nicht nur den Erwartungen erfüllen, sondern übertreffen.

Unser Qualitätsversprechen

Im Wesentlichen ist unser Qualitätskontrollrahmen ein ganzheitliches System, das von Technologie geboten wird, von internationalen Maßstäben geleitet und durch eine Kultur der Exzellenz aufrechterhalten wird. Es garantiert, dass jedes Aluminium -Panel, das unsere Einrichtung verlässt, ein Beweis für Haltbarkeit, Leistung und Zuverlässigkeit ist.